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title: "Dans les coulisses de notre fabrication de bijoux, du CAO au contrôle qualité"
description: "Découvrez comment la joaillerie fine est fabriquée dans notre usine de Bangkok : CAO, cire, fonte, sertissage, polissage et contrôle qualité."
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date: "2026-06-02"
category: "process"
author: "advance"
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coverAlt: "Étape d'injection de cire en fabrication de bijoux"
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Chaque pièce qui quitte notre usine de Bangkok traverse la même séquence
rigoureuse d'étapes. Depuis 1989, nous avons affiné ce procédé en interne, du
premier croquis numérique jusqu'à l'inspection finale. Rien ne part chez un client
sans avoir passé chacun de ces contrôles. Voici comment une pièce de joaillerie
fine prend vie dans nos ateliers.

## Design et CAO

Tout commence à l'écran. Nos designers traduisent un brief, un croquis ou une
référence en un modèle 3D précis en CAO. Chaque dimension, chaque logement de
pierre et chaque épaisseur de paroi est définie avant de toucher la moindre
matière, ce qui maintient des tolérances serrées et limite les pertes.

### Du modèle au master

Le fichier CAO validé est imprimé sur une imprimante 3D résine ou usiné sur une
fraiseuse pour produire un modèle master. Ce master devient le point de départ
des moules de production.

## Injection de cire et fonte

Un moule en caoutchouc est tiré du master, puis de la cire fondue y est injectée
pour créer des copies de cire identiques. Ces cires sont assemblées sur une tige
centrale pour former un « arbre », noyées dans le plâtre, puis brûlées au four.

### Fonte à la cire perdue

L'or, l'argent ou le laiton en fusion est coulé dans la cavité laissée par la
cire, selon la méthode dite de la cire perdue. Une fois refroidi, le plâtre est
brisé et les pièces brutes sont détachées de l'arbre.

## Assemblage

Les composants individuels sont limés, soudés et ajustés les uns aux autres. Les
fermoirs, anneaux, tiges et charnières sont posés à la main, et la pièce commence
à prendre sa forme définitive.

## Sertissage

Des sertisseurs qualifiés fixent chaque pierre sous loupe, en serti griffes, clos,
pavé ou rail. C'est un travail d'exigence, où l'alignement, la tenue et l'éclat
dépendent tous de la main du sertisseur.

## Polissage et placage

La pièce est polie à l'aide de pâtes de plus en plus fines jusqu'à ce que la
surface atteigne un véritable poli miroir. Lorsque le cahier des charges le
prévoit, elle reçoit ensuite un placage (rhodium, or ou autre finition) qui lui
apporte sa couleur et sa durabilité.

## Radiographie et contrôle qualité

Avant toute expédition, chaque pièce est inspectée. La radiographie confirme les
soudures internes et l'intégrité de la fonte, tandis que le contrôle qualité
vérifie le poids, les dimensions, la tenue des pierres et la finition par rapport
au cahier des charges initial. C'est seulement alors qu'une pièce est validée.